据李孟羲所知，用石墨和泥土以一定比例混合，做成笔直的铅芯，再用木头包起来，铅笔就成了。
李孟羲取来石墨，令人将石墨碾碎成细粉，关于泥土的选取，李孟羲从陶窑那里取来了上好的纯净泥胚。
已知，铅笔芯的构成只有石墨和泥两种，那么关键的问题就是配比。
李孟羲配置了一些比例，十份石墨粉配十份泥土，十份石墨粉配十一份泥土，十份石墨粉配十二份泥土，直至配到十比五十。
然后，再反过来，石墨少，泥土多，再配五十份比例。
共计一百份的材料配完之后，接下来的步骤该是搅拌混合，李孟羲懒得动手，他把活儿交给了匠人们去忙。
匠人一人被发了一个小石臼，墨泥装到石臼里哐哐的捣，可能觉得太慢了，开始有人弃了工具把墨泥拿出来揉吧摔打。
李孟羲恰撞见这一幕，他发现，用手比用工具要高效，这算是一项工技的改进，遂当场赏下了赏赐。
造铅笔刚开始，技术改进便同步开始了。
时间又过去一阵，有匠人说能不能加点水，太干巴了，揉不动。
李孟羲一时也迟疑了，做铅笔，该加水吗？可要是加了水，铅笔芯太湿了太软了该怎么办。李孟羲又意识到了一个没注意到的变量。
在大约两个时辰后，匠人们把铅泥大致给混合均匀了，经千百次揉捏捶打混合之后，铅泥全都成了黑乎乎的模样，从外观上观察不出区别。
制成的铅泥有一百份，需要把这一百份不同配比的铅泥做成铅芯，然后看哪种配比最为好用。
到做铅芯这一步，李孟羲感到了一丝棘手，他不知道火柴那么细的又直又长又圆的铅芯该怎么做出来。
想不明白，索性不想了，李孟羲把问题直接抛给匠人们。
匠营如今的技术积累可是不少，匠人们没花多少时间直接就找到了好多做铅芯的方法。
方法之一，大多数人想到的是手搓法，也就是，把铅泥给搓成又长又细的长条，以李孟羲挑剔的眼光来看，他是不怎么看得上长短粗细皆不齐的铅芯的，但李孟羲同样知道，其实这样手搓出来的铅芯已勉强可用了。
方法之二，有匠人想到了铸造法，有匠人弄来一个细小的竹管，把铅泥塞进去，再拿个更细的棍子把铅泥压实，待铅芯成型，再把一整根铅芯磕出来。
方法之三，有匠人想到了用板槽技术，也就是跟造药丸造钢珠一个技术，匠人们用两块带有圆槽的木板扣在一起，铅泥放在其中，两块木板压紧，然后来回滑动，以此方法，一回可做出十几根铅芯出来。
因匠人们往铅泥里加入了水，这使得铅芯做出来之后又湿又软，不得已，只能拿到火上去烤。这么一烤，问题又出现了，李孟羲神奇的发现，铅芯一烤竟然还会变形，还有，某个粗心大意的匠人不小心把铅芯放的离火近了，铅芯烧起来了。
铅是石墨，石墨是炭，炭肯定会燃烧，这倒是意外发现。
经一阵手忙脚乱的忙碌，大多数铅芯烤干的同时也都烤的变形了。
共有一百种不同材料比例，另有三种不同的制作方法，李孟羲拿来白纸拿着铅芯挨个在纸上写划，在试第一根铅芯的时候，铅芯只是稍微用了点力，稍微在纸上轻轻一划，立刻一道清晰的黑色印记就跃然纸上。看到这里，李孟羲便知道，铅芯制作成功了。
在后续的测试，一百份不同配比的铅芯，有的太酥脆，有的太硬，有的墨迹太淡，有的太黑。
经测试，李孟羲发现石墨和泥土一比一的比例竟然是最合适的。
再对比不同制作方式的区别，板槽法制作速度最快，而用铸造法捣实的铅芯最结实，所以结合二者之长，制作铅芯之时，可以先用板槽法加工，等铅芯做好之后，拿木棍压实，这样效率与质量兼备。
铅芯已试制成功，材料配比确定，制作方法确定，还剩下干燥处理一项。
铅芯在加热时容易变形，越是湿软的铅芯就越是容易变形，李孟羲推测是受热不均匀的缘故，而要使受热均匀的方法——窑。
窑中的热空气热力均匀，铅芯当能均匀收缩不至变形。
匠人们按一比一的比例重新配置了一份墨泥，再用板槽法滚出铅芯，再拿木棍捣实，没用多长时间，匠人们做出了六七十根铅芯。
这边，一个临时糊好了小窑也做好了，将铅芯放入窑中，稍微点上一把柴烧上一会儿，等熄了火把铅芯拿出来一看，铅芯不仅成功干燥了变得硬邦邦的，而且没有一根变形。
干燥技术成功了，铅芯生产的技术彻底完善了。
想及下一步，为方便书写，会用木头把铅芯包裹住，或者，用自动铅结构把铅芯固定住，可，包裹铅芯的木头又是怎么生产的，自动铅笔又是怎样结构。
小小一个铅笔，生产难度可一点不低。
李孟羲将铅笔的大致结构告知匠人们，他颁出大额悬赏以激励创造。
两日后，有匠人找来呈上了解决方法。
匠人呈上来的第一根笔，笔杆柳木质地，匠人把柳木当中钻了一个小圆孔，然后把铅芯塞了进去。这根铅笔长约筷长，有手指那么粗，李孟羲通体看了看，不用问都知道，要钻出筷子那么长的一个笔直圆孔加工难度一定不小，加工时间也一定很长。
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